当古老的东方美学遇上前沿的3D科技，会碰撞出怎样的火花？在刚刚过去的2025年第九届亚洲冬季运动会（以下简称“亚冬会”）上，多款中国风颁奖礼服惊艳亮相，给不少人留下深刻的印象。
这份美丽从浙江而来。以“幻境冰蓝”为主题的(de)颁(bān)奖(jiǎng)礼(lǐ)服，是由东华大学与浙江企业——嘉兴市蒂维时装有限公司（以下简称：蒂维时装）联合研发。
据蒂维时装事务主管唐小燕介绍，本次亚冬会礼(lǐ)仪(yí)服(fú)装(zhuāng)采取自主研发的3D立体成型技术，通过技术量衣，使得服装与人体形态的高度贴合，主打“美丽不冻人”。
所谓的3D立体成型技术，可简单理解为将衣服设计从平面变成三维立体，一件衣服从设计到上身的立体效果，再到印花、装饰、面料等细节处理完成，都用不着针线缝纫机，直接在电脑上完成。
“一根纱线进去，一件成衣出来。”唐小燕强调，此次衣服从设计到成型全程数字化，不仅缩短新品的开发周期，还减少90%以上边角料浪费，实现绿色生产。
此外，与传统工艺不同，3D立体成型技术还可以针对人体不同部位需求差异化设计。比如在腰(yāo)腹(fù)部(bù)增(zēng)加(jiā)立(lì)体(tǐ)蜂(fēng)窝(wō)组(zǔ)织(zhī)，从(cóng)而起到加厚保暖的作(zuò)用(yòng)。在(zài)肘(zhǒu)部(bù)增(zēng)加(jiā)延展组织便于活动，实现在低温环境下的动态保暖。
除了设计上的技术加持，颁奖服能够实现保暖效果，也离不开材料上的功能迭代。
蒂维时装通过和东华大学协同合作，创新性地运用超细支数山羊绒和弹性聚酯纤维纱线，在确保弹性的基础上，大大增加了纱线的自保暖效果，使得礼服穿着起来轻柔又舒适。
东华大学与蒂维时装的“合作”，可以追溯到2017年上海时装周。唐小燕表示，纺织行业目前面临着人才紧缺的严峻挑战，而校企合作能够大大加快技术的落地应用。他们还通过与独立针织设计师合作、支持“濮院杯”等方式发掘青年设计人才，现已拥有一支结构互补、设计风格多元的高水准团队。
作为“羊毛衫之都”濮院镇极具代表性的企业，蒂维时装在2016年就踏上了转型之路，逐渐从传统的针织服装领域向运动针织、科技针织等新赛道进军。
在此过程中，企业持续加大在特种纱、功能性面料、环保纱线等方面的研发投入，不断探索，力求为针织产品赋予更多的可能性。当前，蒂维时装的研发团队在企业员工占比达到(dào)15%，研(yán)发(fā)投(tóu)入(rù)达(dá)10%，拥(yōng)有(yǒu)百(bǎi)余(yú)项(xiàng)发(fā)明(míng)专(zhuān)利(lì)、实(shí)用(yòng)新(xīn)型(xíng)专(zhuān)利(lì)和(hé)外(wài)观(guān)设(shè)计(jì)专(zhuān)利(lì)，已(yǐ)推(tuī)出(chū)数(shù)千(qiān)款(kuǎn)原(yuán)创(chuàng)设(shè)计(jì)。
如(rú)今(jīn)，蒂(dì)维(wéi)时(shí)装(zhuāng)的(de)工(gōng)厂(chǎng)也(yě)已(yǐ)经(jīng)全面(miàn)开(kāi)工(gōng)。唐(táng)小(xiǎo)燕(yàn)表(biǎo)示(shì)，在(zài)新(xīn)的(de)一年里，企业将一如既往地秉持务实的态度，深耕技术的迭代创新。未来，他们还将借助“设计智库+智能制造”的双轮驱动模式，为整个行业的伙伴提供全链路的解决方案。
